Tarkkaa annostusta ja luotettavaa punnitusta kaikille akkujen raaka-aineille
Tamtronin kokemus irtotavaran käsittelystä sekä vahva asiantuntemus punnitus-, annostus- ja kuljetusteknologioissa, mukaan lukien ATEX-ratkaisut, tuovat mitattavaa lisäarvoa akkumateriaalien valmistajille. Akkumateriaaleille kehittämämme modulaarinen konsepti on räätälöitävissä eri sovelluksiin ja ottaa huomioon toimialan erityisvaatimukset.
Monipuoliset suursäkitysratkaisumme mukautuvat vaivattomasti akkumateriaaliprosesseihin. Automatisoimalla suursäkkien käsittelyn eri vaiheet arvokkaiden materiaalien, kuten litiumin, koboltin ja nikkelin, hyödyntäminen tehostuu ja materiaalihävikki vähenee. Modulaarinen rakenne mahdollistaa myös prosessista riippumattomien, itsenäisten katodimateriaalien käsittelyjärjestelmien suunnittelun vaihteleviin käyttöympäristöihin.
Erittäin kestävä säkitysjärjestelmä varmistaa arvokkaiden materiaalien turvallisen, hallitun ja pölyttömän käsittelyn.
Keskeiset hyödyt
- Varmista myrkyllisten jauheiden turvallinen ja pölytön käsittely
- Saavuta tarkka annostus- ja punnitustarkkuus kaikille akkujen raaka-aineille
- Integroi saumattomasti laitoksen ohjaus- ja tietojärjestelmiin
- Skaalaa tuotanto tehokkaasti pilottilinjoilta teollisen mittakaavan tuotantoon
- Ylläpidä luotettavia, vaatimusten mukaisia ja korkealaatuisia toimintoja vaativissa ympäristöissä
Suursäkkien käsittelylaitteet ja annostusjärjestelmät
Monia akkuteollisuuden raaka-aineita toimitetaan konteissa, säiliöissä, tynnyreissä tai yleisimmin suursäkeissä. Monipuoliset suursäkkien käsittelyratkaisumme voidaan räätälöidä täydellisesti prosesseihisi ja tarpeisiisi.
Akkuteollisuus tarvitsee laadukkaita suursäkkien käsittelylaitteita ja annostusjärjestelmiä katodimateriaalien ja sen esiasteiden tuottamiseen, käsittelyyn, varastointiin ja kuljettamiseen litiumioniakkujen tehokkaan ja turvallisen valmistamisen varmistamiseksi.
Suursäkitysprosessi
Suursäkit voidaan purkaa joko suoraan punnittavaan sekoitussäiliöön tai välisäiliöön, josta materiaali voidaan annostaa vähentävällä punnituksella suoraan sekoitussäiliöön tai muualle prosessiin. Jauhemaiset materiaalit voidaan purkaa ja siirtää toiseen paikkaan esimerkiksi pneumasiirrolla. Lisäksi prosessin tarpeiden mukaan voidaan käyttää erilaisia annostusmenetelmiä, kuten jatkuvatoimista tai erä-annostusta.
Materiaali saattaa myös tarvita esikäsittelyä takaisin käsiteltävämpään muotoon, esimerkiksi paakkuuntumisen vuoksi. Suursäkkien tapauksessa osa esikäsittelystä voidaan suorittaa materiaalin purkamisen aikana paakkumurskaimien avulla.
Suursäkkitäyttöasemat on varustettu pölytiiviillä täyttöpäällä. Modulaarinen täyttöasema voidaan varustaa myös esimerkiksi konttien täytöllä, jossa tärytyksellä materiaali voidaan tiivistää. Asema voidaan valmistaa ja hyväksyttää myös kaupalliseksi vaa’aksi.
Tamtronin täydelliset ratkaisut akkuteknologiateollisuuden prosessialueelle
Säkinpurkuasema
- Säkin hieroja/esikäsittelijä
- Pölytiivis purkuasema
- Annostus- tai siirtolaitteet
- Sekoitin yhdistetty purkuasemaan
- Valinnainen säkin tunnistus (viivakoodinlukija)
Prosessien annostusjärjestelmät
- Sovellukseen optimoitu tarkkuus
- Jatkuva- tai panostoiminen
- Optimoitu annostuslaitteisto jokaiselle materiaalille
- Annostuskapasiteetit grammoista tonneihin
Säkitysasemat
- Mahdollisuus kaupalliselle punnitsemiselle
- Pölytiivis täyttöpää
- Modulaarinen järjestelmä säiliöiden täyttämiseen
- Vaihtoehto tiivistämiseen täryllä
- Turvallinen ja ergonominen muotoilu
Tamtronin ratkaisut huomioivat turvallisuuden
Akkuvalmistuksessa käytettävät materiaalit ovat yleisesti haitallisia. Tamtron suunnittelee ratkaisunsa korkealla prioriteetilla työturvallisuus- ja terveystarpeet huomioon ottaen.
Materiaalinkäsittelyn pölyämistä voidaan vähentää käyttämällä asianmukaista ilmanvaihtoa. Useimpien vaarallisten materiaalien osalta materiaalivirran tulisi olla täysin eristetty, esimerkiksi tiiviiden läpivientien avulla.
Ympäristön eristäminen voidaan usein tehdä paikallisesti ja säkkien käsittely tehdään hanskalaatikkoa hyödyntäen tai muilla varotoimilla. Jos käyttöhenkilön altistumista materiaaleille on tarpeen vähentää, Tamtron auttaa suunnittelemaan turvallisempia järjestelmiä, joissa on korkeampi automaatiotaso.
Monet akkuteollisuudessa käytettävät aineet ovat syövyttäviä tai hapettavia, mikä tarkoittaa, että ne voivat vahingoittaa laitteiden valmistuksessa käytettyjä materiaaleja. Komponentti- ja materiaalivalinnoilla voidaan vähentää aggressiivisten aineiden aiheuttamia haittoja.
ATEX-direktiivin noudattaminen
Akkuvalmistuksessa käytettävät jauhemaiset materiaalit voivat aiheuttaa pölyämistä. Tämän seurauksena riskinarvioinnit osoittavat usein, että laitteet voivat toimia mahdollisesti räjähdysalttiissa ympäristössä ATEX-direktiivin mukaisesti.
Varmistaaksemme turvallisuuden ja kestävyyden, valitsemme huolellisesti kaikki komponentit siten, että laitteet täyttävät ATEX-vaatimukset eivätkä aiheuta räjähdysvaaraa.
Usein kysytyt kysymykset
Mitä keskeisiä toimintoja Tamtronin akkuteollisuuden ratkaisut kattavat raaka-aineista valmiiseen tuotteeseen?
Tamtron toimittaa integroituja ratkaisuja, jotka kattavat koko prosessin — raaka-aineiden vastaanottamisesta ja purkamisesta annosteluun, punnitsemiseen, sekoittamiseen ja lopulliseen pakkaamiseen akkukemikaalien osalta.
Miten Tamtron varmistaa litium- ja metallijauheiden turvallisen ja pölyttömän käsittelyn?
Järjestelmät on suunniteltu pölyn hallitsemiseksi ja käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi tiivistettyjen läpivientien, paikallisten pölynpoistojen ja ilmatiiviiden materiaalin siirtolaitteiden avulla. Ratkaisut täyttävät tiukat ympäristö- ja ATEX-turvallisuusvaatimukset.
Voidaanko punnitus- ja annostelumoduuleja mukauttaa erikokoisiin akkujen valmistusprosesseihin?
Kyllä. Tamtronin modulaarinen konsepti mahdollistaa skaalaamisen laboratoriosta tai pilottilaitoksista aina täysimittaiseen tuotantoon asti. Kapasiteettia voidaan lisätä tai muuttaa ilman suurta suunnittelutyötä.
Miten Tamtron järjestelmäratkaisut integroituvat tehtaiden ohjaus- ja tietohallintaympäristöihin?
Ohjaus- ja punnitusjärjestelmät integroituvat saumattomasti DCS-, SCADA- ja ERP-alustoihin. Digitaaliset palvelut, kuten mScales, mahdollistavat reaaliaikaisen seurannan, automatisoidun tietojen siirron ja täydellisen jäljitettävyyden materiaalivirroissa.
Opas akkuteollisuuden punnitus- ja annostusratkaisujen hankintaan
Haluatko tietää lisää?
Ota yhteyttä asiantuntijoihimme
Maailmanlaajuiset yhteystiedot
Janne Kousa
Vice President, Technology and Engineering, Industrial Weighing +358 40 8604 501 janne.kousa@tamtron.comOta yhteyttä! Löydämme sinulle parhaan punnitusratkaisun.
Katso kaikki yhteyshenkilöt:
Ota yhteyttä
Aiheeseen liittyvät
Haluatko tietää lisää?
Kaikki artikkelit
