Fluiditeknologialla tehokkuutta tuotantoon
Laajempiin laitos- tai järjestelmätoimituksiin liittyy tyypillisesti myös irtomateriaalien vastaanottoa, siirtoa ja lastausta. Tamtron on kehittänyt näille osa-alueille oman kilpailukykyisen tekniikan, jota voidaan toimittaa myös kohteisiin, joissa ei ole punnitusta.
Usein irtomateriaalien lastaus hoidetaan siilon pohjasta lähtevillä ruuveilla. Tamtron tarjoaa sen sijaan hienojakoisen irtomateriaalin fluidisoitumiseen perustuvan materiaalin siirtotavan. Siilokartion pohjalla olevien fluidielementtien läpi johdetaan pieni määrä kuivaa matalapaineista ilmaa siilon ja materiaalin rajapinnalle.
Tamtronin toimittamien järjestelmien käyttäjiä ovat esimerkiksi sementtitehtaat, voimalaitosten lentotuhkan käsittelyprosessit, laastilaitokset ja kemiantehtaat.
Keskeiset edut
- Tehosta tuotantoprosessiasi energiatehokkaalla fluiditeknologialla
- Vähennä energiankulutusta ja huoltotarvetta ilman moottoreita toimivalla ratkaisulla
- Varmista tasainen ja häiriötön materiaalin purkautuminen siilosta
- Modernisoi olemassa oleva tuotantolinjasi joustavalla ja helposti asennettavalla järjestelmällä
- Mahdollista materiaalin siirto myös esteiden ohi taipuisalla fluidiletkulla

Fluidisointi on energiatehokas menetelmä
Asiantuntevalla suunnittelulla ja toteutuksella fluidilaitteet mahdollistavat irtomateriaalin siirtämisen painovoiman avulla nesteen kaltaisesti. Koska moottoreita ei ole, energiaa kuluu merkittävästi vähemmän ja tuotantoprosessin tehokkuus kasvaa.
Pieni määrä matalapaineista ilmaa johdetaan letkun alaosasta materiaalin ja letkun rajapintaan, jolloin materiaali alkaa virrata letkussa jo 3–6 asteen kaltevuuksilla.
Vähäinen huoltotarve fluidielementeille ja -letkuille
Käytettäessä fluidisointiin perustuvaa tekniikkaa kunnossapitotarve pienenee merkittävästi. Laitteiston ja osien materiaali ei kulu juuri lainkaan. Suomessa ja maailmalla on edelleen käytössä teollisuuslaitoksia, joissa fluiditekniikkaa on käytetty jo yli parinkymmenen vuoden ajan.
Taipuisa fluidiletku mahdollistaa kiinteiden esteiden, kuten kantavien rakenteiden kierron. Näin myös vanhaan prosessiin on mahdollista rakentaa jouhevasti uuttaa tekniikkaa.
Fluidikomponentit varmistavat materiaalin tasaisen purkautumisen siilosta
Suppilovirtaus, holvaantuminen sekä suurten materiaalijäännösten kerääntyminen siilon kartio-osaan ovat häiriötä, joita esiintyy usein purettaessa tai annosteltaessa jauhemaisia aineita siilosta. Nämä voidaan kuitenkin välttää käyttämällä oikeanlaista fluidisointia. Fluidikomponenteilla (fluidilevyt ja -kartiot) palautetaan materiaalin juoksevuus syöttämällä siihen ilmaa, joka on poistunut pakkautuneesta materiaalista. Näin saadaan aikaiseksi materiaalin tasainen purkaantuminen siilosta ulos.
Perinteisiin fluidikomponentteihin verrattuna Tamtronin kehittämät ratkaisut mahdollistavat materiaalin jatkuvan fluidisoitumisen siilossa aina täydelliseen tyhjenemiseen asti. Tämä toteutuu siilon täyttöasteesta riippumatta.
Tehokas ja hallittu fluidisointijärjestelmä
Fluidikomponentteja voidaan asentaa helposti myös jo olemassa olevaan siiloon tai säiliöön. Tamtronin fluidisointijärjestelmä helpottaa materiaalin virtausta ja valmistaa tasaisen sekä hallitun siilon tyhjenemisen. Järjestelmä aktivoidaan ainoastaan sekunteja ennen siilon tyhjennyksen tai annostuksen alkua. Paineilmaa ohjataan siiloon vain toimenpiteen keston ajan. Paineilman kulutus prosessissa on hyvin pieni.
Fluidilevyt ja -kartiot vakiokokoisina
Fluidilevyjä on saatavilla kahta mallia, FLC ja FLE. Molempia on saatavilla 300 ja 600 mm pituisina ja FLE myös 900 mm. Erimallisia ja -kokoisia levyjä peräkkäin asentamalla saadaan siilon kartio katettua fluidilevyillä koko pituudelta.
Saatavilla on myös tyypin FLA fluidikartioita, joita löytyy vakiomitoilla kuutta eri kokoa D80/200 kokoisesta aina D250/400 kokoiseen saakka.

Haluatko tietää lisää?
Ota yhteyttä asiantuntijoihimmeYhteystiedot
Ota yhteyttä! Löydämme sinulle parhaan punnitusratkaisun.
Katso kaikki yhteyshenkilöt:
Ota yhteyttä